一、核心定義與結構差異
| 項目 | 硅酸鋁纖維毯 | 硅酸鋁纖維氈 |
|---|---|---|
| 成型工藝 | 采用針刺物理纏結工藝,纖維相互交錯固結 | 采用含有機粘結劑的纖維坯,經(jīng)熱風穿透固化定型 |
| 結合劑 | 不含任何有機粘結劑,純無機纖維結構 | 含有有機粘結劑(如乳膠、樹脂),用于增強結構完整性 |
| 形態(tài)特征 | 柔軟、可折疊、彈性好,呈蓬松棉毯狀 | 相對硬挺、表面平整,呈板狀或卷狀,可裁剪 |
| 密度范圍 | 128–220 kg/m³ | 128–220 kg/m³ |
關鍵區(qū)別:纖維毯依靠纖維物理纏結維持結構,纖維氈依賴化學粘結劑。這一根本差異決定了其性能與使用極限。
二、性能參數(shù)對比
| 性能指標 | 硅酸鋁纖維毯 | 硅酸鋁纖維氈 | 工程影響 |
|---|---|---|---|
| 最高使用溫度 | 1260℃–1430℃(長期穩(wěn)定) | ≤1000℃(有機粘結劑碳化溫度約400–600℃) | 水平:氈在高溫下會碳化揮發(fā),產(chǎn)生煙霧,喪失結構強度;毯可長期穩(wěn)定工作 |
| 抗拉強度 | 高(≥66 kg/m²) | 中低(受粘結劑影響) | 水平:毯適用于有振動、熱循環(huán)的窯爐壁襯;氈易在應力下撕裂 |
| 壓縮回彈率 | 優(yōu)異(>85%) | 一般(≤70%) | 水平:毯安裝后能自膨脹填補縫隙,實現(xiàn)“零間隙”密封;氈回彈差,易產(chǎn)生熱橋 |
| 熱穩(wěn)定性 | 極佳,線收縮率低 | 中等,粘結劑揮發(fā)后纖維易松散 | 水平:毯適用于頻繁啟停的熱處理設備;氈僅適用于恒溫或低熱應力環(huán)境 |
三、典型應用場景
硅酸鋁纖維毯
工業(yè)窯爐:爐墻、爐頂、爐門內(nèi)襯(如退火爐、軋鋼爐)
高溫管道:蒸汽、煙道、熱風管的全包覆保溫,可緊密貼合曲面
核電與特種設備:反應堆隔熱層、氣輪機保溫,要求無揮發(fā)、高抗震
建筑防火:防火門芯材、電纜穿墻密封,滿足A級不燃與長期穩(wěn)定性要求
硅酸鋁纖維氈
局部隔熱:焊接件消除應力、設備法蘭連接處填充
異形結構:不規(guī)則設備內(nèi)腔、閥門、泵體的裁剪貼合保溫
低熱負荷區(qū):鍋爐煙道外壁、熱風管道外護層(溫度<800℃)
輔助密封:與纖維毯配合使用,用于接縫處的柔性填充
行業(yè)共識:在1000℃以上高溫區(qū)域,嚴禁以氈代毯;在復雜曲面或低熱負荷區(qū),氈可作為經(jīng)濟型補充。
四、施工與選型建議
安裝方式:
纖維毯:需配合不銹鋼錨固件固定,預留5–10%膨脹縫,安裝后自然回彈密封。
纖維氈:可直接裁剪粘貼,適用于無錨固結構的輕質保溫層。
五、國際標準一致性
國際標準 ISO 20310:2018 對“Ceramic Fiber Blanket”(毯)與“Ceramic Fiber Felt”(氈)的定義與GB/T 16400-2023完全一致,均以是否含有機粘結劑作為核心區(qū)分依據(jù),驗證了中國標準的權威性與國際接軌性。
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