工藝特征：
采用干法針刺成型，纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后由數(shù)千枚倒鉤針反復(fù)穿刺交織，形成自支撐結(jié)構(gòu)。該工藝使纖維保持原始形態(tài)，避免有機(jī)黏結(jié)劑引入，確保材料在高溫下無揮發(fā)、無煙、無毒，符合A級(jí)不燃標(biāo)準(zhǔn)。
核心性能參數(shù)：
| 指標(biāo) | 典型范圍 | 技術(shù)依據(jù) |
|---|---|---|
| 密度 | 96–128 kg/m³ | GB/T 16400-2023 干法毯標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間 |
| 抗拉強(qiáng)度 | ≥8 kPa（垂直于纖維方向） | GB/T 17911 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（200℃） | 0.030–0.045 W/(m·K) | GB/T 10294 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃） | 0.250–0.300 W/(m·K) | 隨溫度非線性上升，輻射傳熱主導(dǎo) |
| 加熱永久線變化率（1260℃×24h） | ≤-3.5% | 優(yōu)于普通型氈，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高 |
| 渣球含量 | ≤12% | 低雜質(zhì)確保高溫下無熔滴、無析晶 |
| 含水率 | ≤2% | 干燥狀態(tài)下性能穩(wěn)定，避免濕熱劣化 |
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：
低導(dǎo)熱：纖維間形成大量封閉微孔，有效阻斷氣相傳熱；
高彈性：可壓縮回彈率>85%，適應(yīng)熱脹冷縮與設(shè)備振動(dòng)；
抗撕裂：針刺結(jié)構(gòu)賦予材料優(yōu)異的抗機(jī)械損傷能力，便于裁剪與包覆；
無粘結(jié)劑：避免高溫下有機(jī)物分解導(dǎo)致的強(qiáng)度驟降與污染。
典型應(yīng)用場(chǎng)景：
工業(yè)窯爐內(nèi)襯：作為直接接觸火焰的隔熱層，用于陶瓷窯、玻璃熔爐、熱處理爐；
管道與設(shè)備保溫：纏繞于蒸汽管、煙道、反應(yīng)器外壁，實(shí)現(xiàn)高效熱阻隔；
防火封堵系統(tǒng)：與不銹鋼襯板復(fù)合制成阻火帶，用于電纜貫穿孔洞、伸縮縫密封；
高溫設(shè)備維修襯墊：用于爐門、觀察孔、檢修口的柔性密封，替代傳統(tǒng)耐火磚。
選型與安裝要點(diǎn)：
密度選擇：優(yōu)先選用 110–128 kg/m³，兼顧輕量化與抗氣流穿透能力；
熱流方向：安裝時(shí)應(yīng)使纖維方向平行于熱流方向，降低導(dǎo)熱系數(shù)15–20%；
接縫處理：多層鋪設(shè)時(shí)需錯(cuò)縫搭接，接縫處使用高溫膠粘劑密封；
環(huán)境限制：禁止長(zhǎng)期暴露于水汽、油污或化學(xué)腐蝕環(huán)境中，需配套外護(hù)層或通風(fēng)設(shè)計(jì)。
硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為《GB/T 16400-2023》標(biāo)準(zhǔn)中明確的“干法針刺毯”類別，其性能數(shù)據(jù)可直接用于工程設(shè)計(jì)，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)高溫隔熱系統(tǒng)中最可靠、最廣泛使用的材料形態(tài)之一。
